Завод «Каметсталь» (гірничо-металургійна група «Метінвест») у рамках комплексу капітальних ремонтів основного обладнання конвертерного цеху продовжує планове оновлення ключового устаткування на конвертері №2.
Про це повідомила пресслужба компанії.
«Котел-утилізатор – найважливіший вузол газовідвідного тракту конвертера. Якісне відведення конвертерних газів відіграє важливу роль у стабільній роботі сталеплавильного агрегату. Також на потужностях котла-утилізатора виробляється пара, що використовується для енергетичних потреб підприємства», – пояснили в компанії.
Зазначається, що головним завданням поточного етапу капремонту є цілковита заміна кесона котла-утилізатора, оскільки стан обладнання попереднього кесона після тривалої «гарячої» експлуатації вже не задовольняє технологічні потреби й вимоги до безаварійної роботи конвертера.
Наразі спеціалісти завершили укрупнене складання обладнання нового кесона, елементи та вузли якого надійшли у цех від українського виробника. Водночас на зупиненому для ремонтних робіт конвертері проводиться демонтаж старого обладнання.
Вже демонтовано комунікаційні трубопроводи, щоб звільнити кесон, який відпрацював свій термін, для укрупненого демонтажу. Найближчим часом великогабаритні вузли загальною вагою понад 50 тонн також будуть демонтовані.
Після цього новий кесон за допомогою спеціальних монтажних пристосувань буде піднятий з майданчика на нульовій позначці, де виконали укрупнене складання, на позначку +24 метри і встановлений у робоче положення на конвертері.
Крім того, в межах капремонту виконується ремонт низки важливого устаткування конвертера на машині подачі кисню, вертикальному тракті сипучих матеріалів тощо. Ще одна з основних робіт – очищення газовідвідного тракту, що, своєю чергою, підвищить ефективність очищення конвертерних газів.
Значна увага приділена оновленню енергетичного устаткування, зокрема барабана-сепаратора, в якому знижують вологу для підвищення якості пари перед подальшою переробкою. Також виконується заміна запірної арматури й трубопроводів, що забезпечить стабільність подальшої роботи.
Як повідомляв раніше UAprom, «Каметсталь» освоїла виробництво молольних куль підвищеної твердості для ГЗК.
Добавить комментарий